我們都知道精密激光焊接機的應用范圍非常的廣泛，尤其是在汽車工業方面，因為從1969年開始就有人將激光焊接機用于汽車工業了。激光焊接機除在汽車車身焊接方面得到廣泛應用外，在各種汽車部件中，也得到了廣泛的應用，如：汽車高壓繼電器、濾清器、扭力傳感器、渦輪增壓器、油軌、汽缸墊、火花塞、分塊電機定子、座椅調節絲桿、安全氣囊等許多方面都有應用。而汽車不同部件對的要求不一樣，目前很多廠家的激光焊接機設備都不能滿足。
1.激光焊接機在汽車座椅絲桿中的應用
汽車座椅絲桿配備有2KW光纖激光器，雙工位，產能為500PCS/H，專門用于汽車電動座椅調節絲桿的焊接。汽車座椅的安全可靠是十分重要的，這就要求該激光焊接機必須穩定、可靠，因此在系統配置上采用焊接質量實時監控系統，實時監控焊接質量，如果出現異常將自動標識，保證了不良品流入到下一工序。
2.激光焊接機在發動機高壓油軌中的應用
發動機高壓油軌的焊接主要是人工將油管和噴油嘴放入治具后，按下啟動按鈕，自動檢測系統會自動識別噴油嘴放置位置及種類是否正確，正確后再進入下一個程序進行焊接，不正確的會發出警報信息。焊接后根據焊接時的系統信息判斷焊接是否正常，良品進入下一個加工環節，不良品放入不良品箱內。這么做主要是為了在釬焊前先用激光焊接機進行精密定位，確保在釬焊過程中不會產生偏移，使得焊接完成后能夠精確達到設計精度。
汽車工業的發展對焊接質量提出了更高的要求，激光焊接機在汽車生產過中的應用越來越廣泛，在汽車工業中充分發揮了其先進、快速、靈活的加工特點，不僅在生產率方面高于傳統焊接方法，而且焊接質量也得到了顯著的提高。
隨著汽車的智能化，汽車上的傳感器越來越多，在這些眾多的傳感器中，很大一部分用到了，如扭力傳感器、ESP、氧傳感器、發動機位置傳感器和速度傳感器等。傳感器尺寸小，焊接位也小，在這個系統采用了CCD視覺定位模塊，通過CCD確定焊接位，同時因傳感器的種類較多，而對應需要采用不同的工裝夾具，所以汽車傳感器焊接系統也采用了工裝夾具自動識別系統，通過識別不同的工裝夾具控制系統自動調用相對應程序及焊接參數。
4.激光焊接機在繼電器密封中應用
繼電器密封激光焊接機是完全電腦編程,可實現全自動的對接焊、密封焊。繼電器密封激光焊接機專屬研究復雜平面直線、圓弧的激光焊接,先如今已投入到各種彎管焊接，水壺，衛浴五金，三通管，水龍頭，花灑器械焊接，對難以焊接的地方，實施遠距離柔性非接觸焊接。并且具有強大的靈活操控能力，多光束同時焊接提供了更精密焊接技術。
繼電器密封激光焊接機優勢
1、自動化工作夾具定制實現批量生產；
2、耐腐、耐高溫，腔體壽命延長，激光氙燈壽命增加；
3、焊接質量更穩定，具有焊接所需要的所有合適光斑；
4、適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內薄板的縫焊；
5、選配CCD攝像監視系統，方便觀察和精準定位，焊斑能量分布均勻。
